數(shù)控內(nèi)圓端面磨床的市場(chǎng)占有化模式愈演愈烈，給我國(guó)的數(shù)控內(nèi)圓端面磨床市場(chǎng)帶來(lái)巨大的沖擊，沈陽(yáng)海默數(shù)控內(nèi)圓端面磨床以不變應(yīng)萬(wàn)變的戰(zhàn)略思想，以質(zhì)量求生存，以利益求發(fā)展的理念，著重立足品牌。

　　隨著電子商務(wù)與網(wǎng)絡(luò)化的發(fā)展，國(guó)內(nèi)數(shù)控內(nèi)圓端面磨床市場(chǎng)也潛移默化的改變著。目前國(guó)內(nèi)的數(shù)控內(nèi)圓端面磨床市場(chǎng)要重視網(wǎng)絡(luò)宣傳企業(yè)產(chǎn)品，線上與線下市場(chǎng)有機(jī)結(jié)合。在線上提供給客戶全面、細(xì)致的展示數(shù)控內(nèi)圓端面磨床產(chǎn)品，線下為客戶提供解決客戶磨削難題。通過(guò)此種數(shù)控內(nèi)圓端面磨床與互聯(lián)網(wǎng)市場(chǎng)、線上與線下市場(chǎng)的有機(jī)結(jié)合才是國(guó)內(nèi)數(shù)控內(nèi)圓端面磨床市場(chǎng)運(yùn)營(yíng)發(fā)展的方向。

　　數(shù)控內(nèi)圓端面磨床是一種磨削軸承內(nèi)圈內(nèi)徑的高精度磨床，用于磨削加工P4級(jí)精度的角接觸球軸承、深溝球軸承。軸承套圈的磨削方式為：通過(guò)安裝在高速旋轉(zhuǎn)電主軸上的砂輪接桿帶動(dòng)砂輪高速旋轉(zhuǎn)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)帶動(dòng)砂輪沿著套圈的內(nèi)孔軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，軸承內(nèi)圈自身在另一側(cè)工作臺(tái)的帶動(dòng)下徑向進(jìn)給，進(jìn)行磨削的內(nèi)圈內(nèi)孔。磨頭座用來(lái)加緊和支撐電主軸，在磨削的狀態(tài)下，支撐電主軸的磨頭座剛性對(duì)高速旋轉(zhuǎn)的砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)影響很大，直接關(guān)系到軸承套圈zui終的加工精度。如果磨頭座的剛性差，將導(dǎo)致加工軸承內(nèi)圈的內(nèi)徑尺寸超差、圓度超差。

　　*種方法：采用國(guó)內(nèi)普通的數(shù)控內(nèi)圓端面磨床加工，但是得有經(jīng)驗(yàn)豐富的數(shù)控內(nèi)圓端面磨床操作工來(lái)保證加工工件的尺寸公差及行位公差，一般經(jīng)驗(yàn)豐富的數(shù)控內(nèi)圓端面磨床操作工也很難保證產(chǎn)品的一致性和產(chǎn)品的穩(wěn)定性。但是此種加工方式的優(yōu)點(diǎn)在于對(duì)設(shè)備的要求低，對(duì)人得加工經(jīng)驗(yàn)要求*，在目前用工荒的現(xiàn)在，很難招聘到這種操作工人，即使能夠招到人工成本也很高。

　　第二中方法：采用進(jìn)口高精度數(shù)控內(nèi)圓端面磨床加工，操作工人只需簡(jiǎn)單設(shè)定幾個(gè)參數(shù)即可加工出幾乎合格的產(chǎn)品，而且加工精度都控制在1-2μm。但是此種方法會(huì)造成設(shè)備成本高，此類(lèi)數(shù)控內(nèi)圓端面磨床動(dòng)則上千萬(wàn)，少則三、四百萬(wàn)，一般的中小型企業(yè)無(wú)法承受進(jìn)口數(shù)控內(nèi)圓端面磨床的設(shè)備成本支出。但是此種加工方式對(duì)大的優(yōu)點(diǎn)就是產(chǎn)品的一致性好，但是相對(duì)支持的設(shè)備成本也非常高。

　　以上兩種方法都無(wú)法適應(yīng)當(dāng)前的中小企業(yè)對(duì)高精度內(nèi)圓磨削加工需求，這樣給高精度數(shù)控內(nèi)圓端面磨床發(fā)展的契機(jī)。由此也產(chǎn)生了第三種方法，采用高精度數(shù)控內(nèi)圓端面磨床，加工高精度內(nèi)孔磨削。高精度數(shù)控內(nèi)圓端面磨床引進(jìn)日本東洋數(shù)控內(nèi)圓端面磨床技術(shù)。精度達(dá)到2μm，CPK1.33以上，同時(shí)還提供磨床、砂輪、磨削工藝一條龍服務(wù)。是中小型企業(yè)高精度加工的*設(shè)備。