發(fā)布時(shí)間： 2014-12-22 點(diǎn)擊次數(shù)： 1941次
數(shù)控立式內(nèi)圓磨床成功實(shí)現(xiàn)數(shù)控技術(shù)在磨床上的普及
數(shù)控立式內(nèi)圓磨床在的開發(fā)過程中，影響刀具刃口質(zhì)量的砂輪往復(fù)擺動(dòng)處于*先考慮的問題。我們放棄傳統(tǒng)的曲軸連桿擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過電子智能部件對擺動(dòng)的位置、速度和加速度進(jìn)行過程控制，數(shù)控立式內(nèi)圓磨床大大地提高了擺動(dòng)的運(yùn)動(dòng)精度和平穩(wěn)性能。同時(shí)這也帶來制造周期短、維修簡單和操作方便等其它好處。
數(shù)控立式內(nèi)圓磨床作為一款經(jīng)濟(jì)型的設(shè)備，數(shù)控立式內(nèi)圓磨床采用工業(yè)監(jiān)視器而非電腦作為監(jiān)測手段，不但降低了成本而且由電腦引發(fā)的故障率大大降低，比較適合中小企業(yè)這個(gè)用戶群體。
數(shù)控立式內(nèi)圓磨床使用程序
1.檢查油池，油箱的油液高度是否達(dá)到液壓指標(biāo)；
2.檢查油液牌號及材質(zhì)量是否符合使用說明書的規(guī)定；
3.各操作手柄（手輪）應(yīng)置于關(guān)閉或卸荷位置，砂輪架（磨頭）至于后退位置，各運(yùn)動(dòng)部件不應(yīng)互相碰撞；
4.檢查動(dòng)油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，然后檢查住油路、輔助油路及潤滑油路的壓力是否符合使用說明書的規(guī)定。（有卸荷功能要求的機(jī)床，主油路的壓力應(yīng)調(diào)至zui低，并應(yīng)將卸荷操作手柄轉(zhuǎn)至停止位置，然后檢查壓力。）
5.機(jī)床應(yīng)打開放氣閥，排盡油缸及系統(tǒng)內(nèi)的空氣，然后關(guān)閉放氣閥。
6.有液壓操作箱的機(jī)床應(yīng)按使用書的規(guī)定調(diào)整開停閥和工作臺速度手柄，使工作臺慢速，并在較短的距離內(nèi)往復(fù)運(yùn)行數(shù)次，運(yùn)行正常后，在逐漸調(diào)至zui高速度，在全行程內(nèi)檢查運(yùn)行與換向是否正常（工作臺速度大于15m/min的機(jī)床不可立即調(diào)整到zui大行程），有無沖擊和明顯滯留現(xiàn)象。
7.數(shù)控立式內(nèi)圓磨床工作臺運(yùn)行正常后，進(jìn)行砂輪架的快速進(jìn)退和進(jìn)給實(shí)驗(yàn)。檢查砂輪架快速移動(dòng)至終端位置有否撞擊。數(shù)控立式內(nèi)圓磨床在使用說明書規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)整進(jìn)給量。檢查動(dòng)作是否正常。
數(shù)控立式內(nèi)圓磨床的簡單維護(hù)
1.數(shù)控立式內(nèi)圓磨床在連續(xù)長時(shí)間的使用下,會(huì)加速其老化,甚至?xí)龎?所以能間歇性讓其休息一會(huì)，或經(jīng)常更改數(shù)控立式內(nèi)圓磨床顯現(xiàn)內(nèi)容，或是其在數(shù)控立式內(nèi)圓磨床保護(hù)模式下運(yùn)作一會(huì)，這樣都會(huì)有利于延緩數(shù)控立式內(nèi)圓磨床老化。
2.在氣溫太低時(shí)(小于零下30度),應(yīng)該停止使用.拼接顯視屏屬于貴重的電子產(chǎn)品,而且內(nèi)部高壓危險(xiǎn),禁止非專業(yè)人員對其進(jìn)行操作。對水十分敏感,南方梅雨潮濕的天氣,容易損害屏內(nèi)部的元件,所以要定期運(yùn)行,或者可以在屏內(nèi)部放上一包防潮劑。
3.數(shù)控立式內(nèi)圓磨床墻表面是一塊玻璃,避免發(fā)生硬件碰撞，不能對數(shù)控立式內(nèi)圓磨床表面施加壓力,如果發(fā)現(xiàn)數(shù)控立式內(nèi)圓磨床屏表面有污垢，應(yīng)當(dāng)使用準(zhǔn)確的方法將污垢清除。不能將清潔濟(jì)直接噴到顯示數(shù)控立式內(nèi)圓磨床玻璃表面,這樣有可能流到液晶數(shù)控立式內(nèi)圓磨床內(nèi)部而導(dǎo)出現(xiàn)短路故障
數(shù)控立式內(nèi)圓磨床相對于車床、銑床等采用數(shù)控系統(tǒng)較晚，是因?yàn)樗鼘?shù)控系統(tǒng)的特殊要求。近十幾年來，借助CNC技術(shù)，磨床上砂輪的連續(xù)修整，自動(dòng)補(bǔ)償，自動(dòng)交換砂輪，多工作臺，自動(dòng)傳送和裝夾工件等操作功能得以實(shí)現(xiàn)，數(shù)控技術(shù)在平面磨床與數(shù)控立式內(nèi)圓磨床上逐步普及。
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