立式數(shù)控磨床
簡(jiǎn)要描述:立式數(shù)控磨床為四軸聯(lián)動(dòng)立式數(shù)控內(nèi)圓磨床,導(dǎo)軌采用德國(guó)FAG/INA高精度直線滾柱導(dǎo)軌,配置減震阻尼塊,有效減少磨削振紋,絲桿采用日本THK滾珠絲桿,絲桿支承軸承采用FAG絲杠軸承。
產(chǎn)品型號(hào):
所屬分類:數(shù)控內(nèi)圓端面磨床
更新時(shí)間:2022-06-08
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
立式數(shù)控磨床主要特點(diǎn):
● MKD28系列為四軸聯(lián)動(dòng)立式數(shù)控內(nèi)圓磨床,控制系統(tǒng)采用西門子或法拉克系統(tǒng),工件一次裝夾可完成內(nèi)孔、外圓、錐面、階梯孔、階梯端面以及多種特殊型面的磨削。
● 機(jī)床采用雙磨頭結(jié)構(gòu),磨頭轉(zhuǎn)速變頻調(diào)速。
● 磨架往復(fù)配置液壓自動(dòng)補(bǔ)償平衡裝置。
● 導(dǎo)軌采用德國(guó)FAG/INA高精度直線滾柱導(dǎo)軌,配置減震阻尼塊,有效減少磨削振紋,絲桿采用日本THK滾珠絲桿,絲桿支承軸承采用FAG絲杠軸承。
● 機(jī)床導(dǎo)軌及滾珠絲桿均由集中潤(rùn)滑站自動(dòng)潤(rùn)滑。
● 工作臺(tái)主軸;采用靜*承或FAG高精度轉(zhuǎn)臺(tái)軸承。
● 機(jī)床尺寸控制采用定程或光柵尺閉環(huán)控制,加工精度可達(dá)IT6~ IT5。
● 機(jī)床工作臺(tái)上配置多條T型槽,臺(tái)上可選裝電磁吸盤或其它夾具。
● 機(jī)床配置單點(diǎn)直線砂輪修整器,可選配圓弧或成型砂輪修整器。
● 機(jī)床砂輪主軸可根據(jù)加工零件需要選配高精度、高剛性電主軸或動(dòng)靜壓主軸。
立式數(shù)控磨床主要用途及適用范圍:
本機(jī)床主要用于大型齒輪、軸承套圈或其它盤類、柱類零件的內(nèi)孔、外圓、錐面、端面以及特大型軸承內(nèi)、外滾道面的磨削。一次裝夾,自動(dòng)完成內(nèi)孔、外圓、端面及滾道的磨削,有效保證各加工面的位置精度。特別適合大型齒輪、軸承套圈及盤類、柱類零件等的批量生產(chǎn)。
主要技術(shù)參數(shù):
機(jī)床型號(hào) | MKD2850 | MKD2880 | MKD28100 | ||
磨削內(nèi)孔直徑(mm) | φ50~φ500 | φ100~φ800 | φ200~φ1000 | ||
磨削內(nèi)孔zui大深度 | 400mm | 400mm | 500mm | ||
磨削外圓zui大直徑 | φ500mm | φ900mm | φ1150mm | ||
磨削端面zui大寬度 | ≤120mm | ≤120mm | ≤150mm | ||
工作臺(tái)直徑 | φ700mm | φ800mm | φ1100mm | ||
工件zui大回轉(zhuǎn)直徑 | φ800mm | φ1100mm | φ1250mm | ||
工件主軸轉(zhuǎn)速(變頻調(diào)速) | 0~200 r/min | 0~200 r/min | 0~150 r/min | ||
X1、X2軸橫向zui大移動(dòng)量 | 650mm | 850mm | 950mm | ||
Z1、Z2軸縱向zui大移動(dòng)量 | 550mm | 550mm | 650mm | ||
磨架回轉(zhuǎn)角度 | ±15° | ±15° | ±15° | ||
工作臺(tái)zui大承載量 | 2000 kɡ | 3000 kɡ | 5000 kɡ | ||
加工精度 | 內(nèi)、外圓圓度 | ≤0.004mm | ≤0.005mm | ≤0.005mm | |
內(nèi)、外圓圓柱度 | ≤0.006mm | ≤0.008mm | ≤0.01mm | ||
內(nèi)、外圓同軸度 | ≤0.006mm | ≤0.008mm | ≤0.008mm | ||
端面跳動(dòng) | ≤0.01mm | ≤0.012mm | ≤0.015mm | ||
粗糙度 | 內(nèi) 孔 | Ra≤0.4μm | Ra≤0.4μm | Ra≤0.4μm | |
端 面 | Ra≤0.8μm | Ra≤0.8μm | Ra≤0.8μm | ||
機(jī)床總功率(kw) | 55 | 55 | 65~70 | ||
機(jī)床外形尺寸(mm) | 2610×2250×3500 | 3290×2500×3500 | 3600×2630×3500 | ||
機(jī)床重量(kg) | 16000 | 20000 | 25000 |